每種產品肯定都有自己的定位，能在特定領域發揮極其重要，甚至是不可替代的作用。比如說“重結晶碳化硅（R-SiC）”，由于生產門檻高的原因，因此它與“反應燒結碳化硅”相比起來低調不少，國內包括沈陽星光在內的只有幾家陶瓷企業有能力生產，但極為優越的熱穩定性，使它在1350~1600℃的溫度范圍內的應用中有著相當強勢的存在感。

重結晶碳化硅

一、重結晶碳化硅的制造原理

重結晶碳化硅（R-SiC）是一種無結合相的碳化硅材料，其優越的高溫性能與其合成機理離不開關系。

重結晶碳化硅材料的制備方法如下：以兩種不同粒度級配（粗細）的高純碳化硅為原料，添加適量臨時結合劑（不添加燒結助劑），按照一定比例混合均勻后，采用注漿或凝膠注模等方法成型，在高溫（2200～2450℃）及氣氛保護下，發生蒸發－凝聚再結晶作用，在顆粒接觸處發生顆粒共生而形成燒結體。因此，重結晶碳化硅在燒結過程中無收縮、無液相，最終形成多孔且孔隙相互連通的網絡骨架結構。再結晶的過程示意圖如下：

由于碳化硅分子只能產生少量的氣相分子，因此要注意在這里的“蒸發”不是簡單的碳化硅氣化，而是在二氧化硅存在時碳化硅體的分解。當細小顆粒占粗大顆粒之間的空隙，焙燒時它們會解體，接著又在大顆粒點接觸處凝聚沉積，形成新的晶界層，從而讓微觀結構得以加強，一旦細小顆粒完全消失和留下氣孔，燒結過程就完成了。

據說就是因為這種合成機理，使得重結晶碳化硅制品的表面宛如星河

二、重結晶碳化硅的性能優勢

重結晶碳化硅材料的結構與性能與反應燒結碳化硅、無壓燒結碳化硅、自結合碳化硅材料有著顯著的區別。

可發現，由于重結晶碳化硅在燒結過程中沒有任何收縮，因此內部疏松，存在較多的氣孔。雖然這會導致易受到高溫影響，反而隨著溫度的升高還有一定的提升，比如說在1400℃時重結晶碳化硅的抗折強度相比于室溫會有15~20%的提高。

相比其他碳化硅材料，重結晶碳化硅由于具有較純的界面，熱導率是一般碳化硅耐火材料的5倍以上，而且由于具有較低的熱膨脹系數，因此重結晶碳化硅的抗熱震性較高，可以抵抗急冷急熱沖擊，減少蓄熱；由于純度高，無中間化合物結合相，抗氧化侵襲能力強，可大大提高使用壽命

三、重結晶碳化硅cnc加工

很多時候重結晶碳化硅需要用cnc機床來進行精密加工，如螺紋、精密異型槽等。鑫騰輝數控是一家專注陶瓷cnc專用機床的廠家，了解產品詳情請點擊：陶瓷cnc，或撥打15012558160。