碳化硅是一種超硬材料，它的硬度僅次于鉆石和氮化硼，因此加工碳化硅就變得非常艱難。目前碳化硅的精密加工除了各類精密磨床外，對于一些比較復雜的異型件則要采用加工中心等cnc設備來完成，碳化硅加工中心加工工藝也是非常有學問的，那么下面就跟隨碳化硅專用陶瓷雕銑機生產廠家來一起探討一下吧。

碳化硅加工中心又稱碳化硅雕銑機，它是一種專門用于加工碳化硅、氮化硅等超硬陶瓷的機床（了解機床詳細資料請點擊，電話咨詢熱線：15012558160）。

碳化硅加工中心在加工時必須采用專用刀具，這里的刀具實為金剛砂磨棒，它的這種加工方式實為“磨削”，只是運動軌跡和我們加工金屬有相似之處，實際上所有的陶瓷加工都是采取這種方式。“磨削”這種加工方式的一個特點就是吃刀量小，效果相較金屬加工要慢很多。碳化硅加工時每次的吃刀量一般都不會超過0.01，有些需要精密加工的部位進刀量每次甚至要控制在0.003以內，這也是碳化硅加工的難點。我們公司在上周進行了一個直徑35mm的氮化硅奔馳車標加工，用時將近20小時，磨棒損耗達到8根，可見這種材料的加工難度之大。

除了磨棒之外，加工中心在加工碳化硅時還要注意主軸的轉速，以及走刀方式。這兩點如果控制不好的話，很容易導致磨棒斷裂、磨損過快等情況，了解機床的詳細加工工藝參數可電話咨詢：15012558160。

加工中心機床本身也是一個非常重要的因素。首先加工碳化硅時，機床要有非常好的剛性，別看每次吃刀量小，可是如果機床剛性不夠、加工時振動過大，都直接會影響加工效果。另外主軸盡量選擇大功率主軸，這樣磨削時會更輕松。由于碳化硅在經過磨削之后，產生的粉塵都非常細小，很容易滲透進機床內部。因此要對機床進行專業的防護。鑫騰輝數控的碳化硅陶瓷加工中心采用的是雙層防護技術，能夠很好的保護機床免收陶瓷粉塵的侵害。